振動(dòng)篩廠家針對(duì)細(xì)粉物料在篩分過程中易發(fā)生堵塞篩網(wǎng)問題而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)了超聲波振動(dòng)篩，這種振動(dòng)篩解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分業(yè)中的難題，使微細(xì)粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。其中藕粉制作工程中超聲波振動(dòng)篩的作用很大，大大改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝帶來的不便，下面我們比較一下藕粉的傳統(tǒng)工藝和超聲波振動(dòng)篩工藝。藕粉的

傳統(tǒng)工藝：

  將藕漿盛在布袋中，袋下放一個(gè)缸或盆，用清水往布袋里沖洗，邊沖邊攪動(dòng)袋中藕渣，直到濾出清水時(shí)為止。

藕粉的超聲波振動(dòng)篩加工工藝

  流程是這樣的，把蓮藕原料清洗后粉碎、過濾、除沙凈化、濃縮精制后再脫水干燥后就可以包裝成成品了。下面我們就從其中的各個(gè)環(huán)節(jié)來講解一下。  

  原料的選擇：原料必須選擇外形整齊，粗細(xì)均勻，色澤正常，個(gè)體表面光滑潔凈，無明顯缺陷的新鮮成熟藕，這樣的蓮藕才能保證出粉率，保證淀粉質(zhì)量。

  清洗：主要是清洗蓮藕表面的泥沙，是藕粉加工時(shí)的關(guān)鍵。

  粉碎與過濾：通過粉碎破壞了蓮藕的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來。

  除沙凈化：主要是為了進(jìn)一步去除物料的泥沙。  

  濃縮精制：這是對(duì)淀粉漿進(jìn)入濃縮，并將淀粉中的非淀粉成份完全分離出去，從而使很后一級(jí)旋流器排出的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，這樣藕粉的白度、純度就達(dá)標(biāo)了。

  脫水：濃縮后的淀粉漿中仍含有較多的水分，采用三足脫水機(jī)可以把，大型廠采用刮刀離心機(jī)物料中的水分去除，接著進(jìn)入干燥工段。

  干燥：采用傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短的氣流干燥機(jī)產(chǎn)生的高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在氣流流?dòng)過程中進(jìn)行干燥。

  淀粉冷卻與過超聲波振動(dòng)篩篩包裝：干燥后的淀粉溫度較高，迅速降溫后能夠保證淀粉的粘度，這時(shí)候  超聲波振動(dòng)篩就派上用場(chǎng)了，把冷卻后的藕粉進(jìn)入超聲波振動(dòng)篩篩分凈化來去除藕粉中的泥沙及雜物，這樣可以提高產(chǎn)品的純度和口感。